焊接机器人之所以能够占据整个工业机器人总量的40%以上，与焊接这个特殊的行业有关，焊接作为工业“裁缝”，是工业生产中非常重要的加工手段，同时由于焊接烟1尘、弧光、金属飞溅的存在，焊接的工作环境又非常---，焊接的好坏对产品起决定性的影响。归纳起来采用焊接机器人有下列主要意义：
（1）提高劳动生产率。机器人没有疲劳，---可24小时连续生产，另外随着高速焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的明显。
（2）产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。
(3）可缩短产品改型换代的周期，减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的1大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。
机器人焊接可以把工人从各种---环境解救出来 焊接现场温度高，空气差，还存在辐射问题，这此都---影响了工人的---，用机器人焊接就不存在上述问题了，只需要上下料操作就可以，从而使工人摆脱---的焊接环境。
七、机器人焊接可以提高企业形象 机器人几乎是---的代名词，代表着工业自动化的1高水平，的生产设备，冲压机器人报价，体现了企业的加工能力和科研能力，使我们的企业形象上了一个台阶，舟山冲压机器人，使客户---我们，从而提高我们企业的竞争力。
焊接机器人的发明与应用，无疑为---生产企业带来了---，冲压机器人，它正如雪中送炭一般也温暖了---生活在焊接生产线边缘的工人
的心，它代替了工人，站在了焊接前线，减少了---带来的---，是工人们知心的帮手，既然焊接机器人如此重要，那么我们
在使用时该怎样去维护保养它，以延长其使用寿命呢？接下来我们一起了解它的保养方法吧！
一。日检查及维护
1.送丝机构。包括送丝力距是否正常，送丝导管是否损坏，有无异常报警。2.气体流量是否正常。3.焊安全保护系统是否
正常。（禁止关闭焊安全保护工作）4.水循环系统工作是否正常。5.测试tcp（建议编制一个测试程序，冲压机器人，每班交接后运行）二。
周检查及维护1.擦洗机器人各轴。2.检查tcp的精度。3.检查清渣油油位。4.检查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊喷嘴处杂质，以免堵塞水循环。8.清理送丝机构，包括送丝轮，压丝轮，导丝
管。9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。（建议取下整个软管束用压缩空气清理）10.检查焊安全保护系统是否正常
，以及外部急停按钮是否正常。
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