




焊接作业需要大家---常识的有:1.焊缝应清洗干净,无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物,允许有可焊性底漆。否则,将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊,同时对点焊部位进行打磨,避免因定位焊残留的渣壳或气孔,从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。2.一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,装配尺寸误差控制在±1.5mm以内,焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。来提高零件制备和焊件装配精度。

实际上,我国对于装配机器人的研究起步时间并不太晚,连云港点焊工业机器手,是从上世纪七十年始的。但由于种种原因,点焊工业机器手供应商,研究和推广的进度十分缓慢,知道九十年代才取得了一定的---。到目前为止,点焊工业机器手报价,我国在装配机器人技术研究方---继取得了-些重要成果,甚至在某些技术领域已经接近了水平。然而从总体上来看,我国在机器人这个方向上的研究还较为滞后,推广应用的情况也并不理想。而工业机器人在电力/电子行业这几年的应用量增长也非常快,目前已经达到了21%左右,并且这个比例有望进一步提高。 尤其是在国内,电子产品的生产能力占的大概60%6-70%。因此,点焊工业机器手供应,在的电力/电子行业, i业机器人厂家的应用将会有的市场。

下面重点介绍三种机器人有代表性的应用案例:
1、六轴多关节机器人用于aoi检测工序
传统的aoi扫描机器都是靠人工放板、翻板和收板,一个人看管两台机器,每天做着重复单调的动作,而且刚制作好的线路板还会散发出刺鼻的气味对人体带来一定的伤害,aoi扫描机器散发的红外光也是一个隐形的。我们用一台六轴多关节机器人,替代工人负责两台aoi的放板、翻板和收板,每班可以完成七百多块pcb硬板的收放,综合效率可以达到1块/min(其中包括aoi机器扫描时间)。若能进一步将与收放板机配合的上下料运输线,连接上agv做固定线路转运,就可以实现上下工序的完全自动化生产了。
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