焊接机器人是从事焊接的工业机器人。焊接机器人已广泛应用于汽车制造，如汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器、变矩器的焊接，尤其是汽车底盘的焊接生产。特点:1、机器人防撞抢功能可以克服操作失误的问题；2.自动焊抢的清渣功能可以减少焊接过程中的起泡和沙子眼问题；3.气体测试，焊接机器人可以解决焊接时气压低造成的起泡现象。
焊接机器人要注意的三个基本要素
一，感官元素
焊接机器人用于识别周围环境的状态; 感觉元件包括可以感测视觉，接近度，距离等的非接触式传感器，天津冲压机器手，以及可以感测，压力，冲压机器手价格，触摸等的接触传感器。 这些元素基本上相当于人眼，鼻子，耳朵等功能，它们的功能可以使用机电元件，如相机，图像传感器，超声波，激光器，冲压机器手供应，导电橡胶，压电元件，气动元件，行程开关等。 设备已实现。
二，体育要素
对外界的反应行动; 对于移动元件，焊接机器人需要具有无轨移动机构以适应不同的地理环境，例如平面，冲压机器手厂家，台阶，墙壁，楼梯和坡道。 它们的功能可以通过诸如轮子，轨道，支脚，吸盘，气垫等的移动机构来实现。 移动机制应在移动过程中实时控制。 该控制不仅必须包括位置控制，还必须包括力控制，位置和力混合控制以及膨胀比控制。
工业机器人早期主要应用于汽车制造业，在汽车生产过程中完成焊接、装配、搬运、喷涂等工作，这些环节对机器人的精度、速度要求并不高。但pcb行业情况相对复杂，机器人在pcb行业的应用主要体现在各工序的上下料、翻转、分拣、定位及检测等功能上，要替代人工配合pcb板加工设备和检测设备的操作。由于pcb板的多样性和复杂性，有单层板、双层板、多层板、柔性板、软硬结合板、无孔板和多孔板等，导致了对前端执行机构要求较多；还有对定位精度的要求和对工作节拍的要求，所以在工业机器人应用时对机器人技术和集成技术的要求也较高。我们经过近两年在行业里的摸索和实践，努力帮助客户解决问题，满足客户的需求，也积累了行业应用的经验。目前，针对pcb行业中的很多工序环节，我们都有成熟的解决方案，如aoi、---机、钻靶机（ope、xz）、银浆灌孔、文字喷墨、棕化预叠、成品装盘、osp、成品清洗、dome片反包膜、lcd组装等。
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