





随着产业转移与升级、新劳动合同法的实施,经济结构转变带来的城市生活成本上升,以及80、90后员工队伍管理难度和流动性大等因素,pcb厂商正经受着越来越---的用工短缺与劳动力成本上升的挑战,及随之带来的对生产计划、产品和盈利能力的影响。与此同时,随着机器人性能的提升和价格的下降,以“自动化设备+工业机器人操作”取代传统的“自动化设备+人工操作”的生产模式将成为pcb---发展的趋势。

在生产流程,信息管理和物流互动方面带来了质的转变。
作为自动化工厂不可或缺的物流经理,igv智能焊接机器人在工作效率和操作精度方---有的优势。 它已广泛应用于制造,仓储和仓库的物流运输。
制造业是一个高度复杂的行业。 一种产品中有数十种原材料,许多产品中有数百万种零件。 同一产品,不同公司有不同的生产工艺,生产设备和零件投资。 由于不同的生产流程,焊接机器手,不同的设备接口和不同的数据格式,焊接机器手厂家,焊接机器人不仅供应链的上游和下游之间的数字连接很困难,而且每个企业的---将不得不重新开始,这是时间 - 消费和劳动密集型。 通过建立遵循通用标准,更通用,即插即用的工业互联网平台,可以解决“---制造”过程中的上述问题。 工业互联网平台为行业提供通用计算能力(工业云计算和边缘计算),焊接机器手供应,会计(工业大数据)和算法能力(工业---),以推动整个行业的转型和升级。

点焊一直被用于连接两个薄型板材部件,并且无需通常的焊缝。通过电流,工件的一个小面积---汇聚---的能量。然后通过---的压紧压力完成不可解除的连接。整个工艺仅需要几分之一秒,它易于操作并且不需要额外的添加料,比如气体或金属丝,可以轻松地实现自动化。
点焊机器人系统作为一个灵活、独立、通用的点焊柔性焊接加工单元主要用于低碳钢、合金钢及有色金属的焊接。因此它可以理想地应用于比如汽车车身的大批量生产或大型板材的多点焊接工站中。但接合位置必须能从两侧接触到。这对于库卡机器人来说轻而易举:为此所需的焊接钳作为机器人的工具构成了一个真正的用于---接合的加工单元。
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