





目前在我国应用的自动焊机器人主要分日系、欧系和国产三种。日系中主要有安川、otc、松下、fanuc、---越、川崎等公司的产品。欧系中主要有德国的kuka、cloos、瑞典的abb、意大利的comau及奥地利的igm公司。
我国自动焊的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主要行业。汽车是自动焊的1大用户,也是早用户。早在70年代末,上海电焊机厂与上海电动工具研究所,合作研制的直角坐标机械手,成功地应用于上海牌轿车底盘的焊接。“一汽”是我国早引进自动焊的企业,1984起先后从kuka公司引进了3台点焊机器人,用于当时“红1旗牌”轿车的车身焊接和“解放牌”车身顶盖的焊接。1986年成功将自动焊应用于前围总成的焊接,并于1988年开发了机器人车身总焊线 。

弧焊设备属于量大面广的产品,种类多、规格全,正逐步接近国际水平,码垛机器人公司,、节能、省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大。需顺应市场要求,调整产品结构、提高产品---,宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是节能的---焊机。
电阻焊技术则以中、大功率为主要研究内容及发展方向。电阻焊微机控制监控、逆变电阻焊技术、智能化及---系统、柔性化电阻焊成套设备、阻焊机器人等是重要的研究内容和生产方向。专门适用于镀层材料、铝合金材料焊接要求,以及精密零件焊接的电阻焊机的研制更引人重视。
测试技术和测试设备的发展,将有利于促进企业工艺和技术水平的提高。

机器人焊接容易安排生产计划 由于机器人可重复性高,码垛机器人厂家,只要给定参数,就会永远按照指今支动作,因此机器人焊接产品周期明确,温州码垛机器人,容易控制产品产量,机器人的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确,准确的生产计划可应企业的生产效率、资源的综合利用做到1大化。
五、机器人焊接可缩短产品改型换代的周期及相应的设备投资 可实现小批量产品的焊接自动化,码垛机器人,机器人与专机的1大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产,在产品更新换代时只需从新根据更新产品设计相应工装夹具,机器人本体不需要做任何改动,只要更改调用相应的程序命令,就可以做到产品更新和设备更新。
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